八项盆式橡胶支座安装施工技术

1，盆式橡胶支座安装前检查

盆式橡胶支座因其结构较为精细复杂，同时单个支座重量大，在支座转运过程中极易由于吊装不当等原因造成损坏，在支座安排进场时需进行严格的外观质量检查。由于盆式橡胶支座存在聚四氟乙烯板与不锈钢板的自由摩擦面，支座在存放时应严格避免粉尘污染。同时严禁将支座上、下板面之间的连接钢片解除锁定，以避免支座配件遗失及防止盆面二次污染、损坏。在支座安装前亦需检查确认支座上下之间是否能正常滑动。

2，在预制箱梁时楔形块底部预埋套筒

小箱梁预制时，将盆式橡胶支座上盆预埋套筒按施工图纸准确预埋在梁底楔形块钢板支座安装位置。安装预埋套筒时应对套筒间间距及套筒垂直度进行严格控制，同时将套筒底部螺栓孔位置采用胶纸进行密封，防止水泥浆进入。

3，在支座垫石上清理和整修套筒预留孔位置并测量放线

小箱梁架设前通过测量进行支座垫石水平面高程及中心线位置的复核计算。通过测量数据计算盆式橡胶支座终的安装标高及安装平面位置。核对支座垫石上套筒预留位置、深度是否满足要求，孔内是否有积水或杂物，不满足要求时进行整修和清理；支座垫石在浇筑时即进行盆式橡胶支座下盆套筒位置的预埋。采用φ10cmPVC管材在盖梁浇筑混凝土前进行预埋，预埋深度比下盆套筒长度深4cm。在安装支座时提前清除预留孔内PVC管，以保证后期高强度支座砂浆能与混凝土垫石结合紧密。

4，架梁前在箱梁底安装临时支座

小箱梁架设前，在小箱梁支座梁端内侧各设置2个预压过的砂筒（一个砂筒的承载力大约为800kN）作为小箱梁的安装过程中的临时支撑。临时支座顶面标高应与支座顶面标高相齐平，落梁时先调整好箱梁梁体的平面位置，然后落在临时支座上。验算：一片预制箱梁采用4个临时支座支撑是否能满足要求，一片预制梁自重：52×2.6=135.2t。52为一片预制箱梁现场实际浇筑的混凝土方量（m3）；2.6为1m3钢筋混凝土的自重（t）。4个砂筒承载力：800×4=3200kN≈320t。320t＞135.2t，满足要求。

5，架梁时支座就位

用手拉葫芦提升支座就位，支座提升一定高度后，将套筒与支座下钢板用锚栓连接紧固。就位时使4个套筒各自对准垫石上PVC管预留孔。就位后检查支座垫石“十字线”与支座下钢板分中标记是否重合，不重合时进行调整以保证支座轴线准确。

6，灌注支座灌浆料

预制小箱梁架设安装到预定位置后，对预制小箱梁平面位置及控制点高程进行复测，确定小箱梁安装位置无误后，对梁体进行固定。同时对盆式橡胶支座位置及高程进行调整，通过角钢模板对支座四周进行围挡，对支座垫石适当喷水湿润。拌制高强支座砂浆，通过盆式橡胶支座底钢板与支座垫石之间的缝隙对支座底板与支座垫石之间的空隙和套筒孔内空隙进行灌浆。考虑到后期方便支座砂浆灌注，支座垫石在浇筑时降低2cm左右高度作为预留。

7，拆除支座下钢板与支座垫石的连接角钢模板

高强支座砂浆待灌注完成后2h左右即可具备一定强度，此时应对模板进行拆除。同时检查在支座砂浆灌注过程中是否存在未灌注密实等现象，根据现场情况及时进行补灌浆处理。

8，张拉压浆后拆除临时支座，完成体系转化

一联内所有顶板负弯矩钢束张拉完成后，且管道压浆强度达到40MPa时，及时拆除一联内小箱梁梁底的临时砂筒支座，实现本联内梁体的受力转换。同时应注意在临时支撑解除前确认盆式橡胶支座上下盆之间锁定钢片已解除锁定。